在使用厢式压滤机的过程中,要注意轴承的防锈处理,不要使水过多。清洁外壳周边,涂抹润滑剂并保养。避免轴承的冲击,避免出现划痕,压痕,开裂。
一般情况下,压滤机适用范围很广泛,但是结构较简单,主要是板与框的压紧和拉合,并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作,很有利于向大型化发展,前景比较好。其由很多块滤板和滤框叠合组成过滤室,用压力做为过滤推动力的机器。
一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是合适方案。框架的材质。要求耐腐蚀,具有一定额承受能力。滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
对于压滤机的泥饼无法脱落,需要增加或减少供料,清理堵塞处,清洗滤布(更换滤布),增加药量,增加压力或泵功率。
如果板框间渗水,可能是因为液压压力低;滤布褶皱和滤布上有孔;密封表面有块状物。此时需要板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
板框压滤机主要是由压滤机滤板、压滤机框、液压系统、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。如果出液口被固体堵塞或启动时关闭了出液阀,造成滤室内腔压力加大,以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。
压滤机的滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。