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不锈钢冷凝器的冷却排管是空气自然对流换热蒸发器，除没有风机的操作外，供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。
冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀，并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程，供液太少则排管表面不会全部结霜，影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜，以免影响换热。
冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。因此冷凝器应该经常进行水垢清除。
可以使用机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是：将冷凝器中的制冷剂抽出，关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门，冷凝器的冷却水正常供给。用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
不锈钢冷凝器在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。
电子磁水除垢法这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
列管冷凝器是目前广泛使用的换热设备。 如果你想达到预期的冷凝效果，设备本身的质量非常好。根据列管冷凝器的结构特点，设备制造过程的关键是控制壳体两端面的圆度、直线度和平行度。 同时，我们还需要检查管板、壳体和换热管焊接后的变形情况，以确保整个设备的制造质量。
在列管冷凝器的制造过程中，为了控制其外壳的圆度和直线度，其质量将直接影响管束的顺利安装和设备的性能。为了实现这一目标，在加工过程中，严格按照相关标准控制每个气缸的冲裁尺寸。
不锈钢冷凝器用数控钻床钻孔，有利于严格控制管孔的直径、垂直度和间距，为管螺纹加工提供了方便。 然而，管板和挡板的钻孔方向与管道穿透方向相同。列管冷凝器中的挡板也有许多加工要求。一方面，挡板的外径应满足要求，另一方面，冷凝器的使用性能应得到。
列管冷凝器的组装也是列管冷凝器制造过程中的一个关键环节。由于换热管的数量和重量很大，在所有的管都插入后，将很难将管束放入管中，并且换热管很容易损坏。在实际施工过程中，先插入固定侧管板、拉杆、间隔管和挡板，并先插入梅花形的一些换热管。
